石油化工行业谐波怎么治理？
返回列表来源：领步电能质量发布时间：2017-01-12分享加入收藏关注：-
随着经济的高速发展，许多新兴行业开始站起脚来，渐渐成为国民经济中不可缺少的重要组成部分。那么，像石油化工这样的老牌行业，依旧是国民经济的支柱产业。经济的飞速发展必然会存在一些问题。
就目前我国电气施工行业现状而言，建筑电气施工的时间一般比较紧促，而在化工工程电气设计上由于此前电气施工的规划设计不科学导致化工工程电能质量不良的情况屡见不鲜。尤其是在化工工厂中重要的电力设备、预埋管线、消防管道、水电线路等纵横分布位置没有没有合理设计，不仅会给电能质量安全埋下隐患，还可能会给企业造成巨大经济损失。谐波问题就是石油化工行业电能质量的一个重要的考验。
一、石化行业的谐波危害问题
1. 电力系统
谐波源和电力系统中的某些电感、电容元件构成串联或并联回路,可能产生串联或并联谐波,其形成的谐振环流将大大超过谐波源注入的谐波电流,造成严重危害。
2. 发电机
会使电机的定子绕组、转子回路以及铁芯中产生大量附加损耗,过热现象明显,电机效率降低。并增加电机的噪声,产生脉冲转矩引起振动。
3. 变压器
增加附加的铜耗和铁耗,极易过热。严重影响变压器额定容量。并且变压器的运行噪声与振动都将加大,若谐波电压过高,甚至会击穿匝间绕组。
4. 电容器
电力电容器在补偿无功的同时会放大部分谐波，谐波放大时将产生绝缘介质电老化和电容器热老化、过压、过流等问题，长期下去会使电容器涨肚、漏油、甚至烧毁。
5. 继电保护装置
会导致继电保护装置误动、拒动，进而导致区域性停电事故发生。
6. 变流器
谐波含量过大,会影响整流器或逆变器换相,甚至造成逆变失败。
7. PLC、计算机以及通讯线路
会引起PLC电路以及计算机电源电路故障导致数据出现乱码、错误，甚至丢失，而谐波产生的电磁干扰也会引起通讯信号失真，给系统控制带来了极大的不便。
二、石化行业谐波的主要来源
1、大功率变频设备：变频风机、输油泵、注水泵等
2、晶闸管整流设备：电脱盐、电除尘、电解槽、电加热器、大型整流锅炉等
3、照明设备，荧光灯、卤光灯、高压汞灯、高压钠灯等
4、通信数据中心、计算机及UPS、EPS电源
这些设备都是典型的非线性负载，对于整流设备而言，单相整流设备将产生奇次谐波，其中3次谐波含量Z大，可达基波的30%；如果是三相全控6脉冲整流器，则将产生较严重的5、7、11次谐波；如果是12脉冲整流器，也会有较大的11、13、23次谐波，但畸变率较之前两种会偏低。其次是变频设备，常用的风机、输油泵、注水泵等要配变频器，这将产生大量的5、7、11次谐波 ，且除含有整数次谐波外含有分数次谐波，同时这类设备功率一般较大，应重点治理。Z后是照明设备，其产生的大量3次谐波会在零线造成叠加，造成零线过热，绝缘层老化。
三、石化行业谐波的特点
石化行业的采油站、输油站多建在较偏远的地区，其电网地处供末端，存在供电电源单一的问题，电网设备也比较老旧，所以其抵御干扰能力较差。同时大功率高压变频注水泵的广泛使用以及其他众多变频节能设备的投入，产生了大量5、7次谐波，造成电压波动、闪变、三相不平衡等问题。
采油厂是油田的核心，主要承担着采集原油、管理原油，并有效地将原油输送到炼油厂。由于作业功能需要，采油厂里装有大量的抽油机、抽油泵、输油泵等。其中
抽油泵是采油厂的一种常见机械设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。在其工艺中，抽油机-深井泵采油是应用井数Z多的举升工艺。所以采油厂的抽油机通常是与深井采油泵配合使用从而产生大量谐波含量。其中谐波主要以5、7次为主，谐波畸变率一般在30%-40%左右，严重时甚至高达50%。
据了解，很多上规模的采油厂使用的各种变频节能设备达到上千台之多，且每年按一定速度增长。这其中又有相当大比例的变频设备未做谐波抑制措施，这势必会造成系统严重的谐波污染。
严重的谐波干扰再加上油田行业复杂的配电线路、较单薄的配电网络、老化的电网设备，使得谐波对油田安全生产的威胁显得尤为突出。谐波问题绝非小事，油田的安全问题不容小觑，必须重视起来，选择合理的方法及时治理。
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