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补偿速度要求
动态补偿响应速度很快,国标要求在2秒以内跟上负载的变化,国外标准则更高,要求20mS,就是要在一个周波内跟上负载变化,这样,负载需要无功的时候,马上就补偿。
静态补偿相对来讲速度比较慢,国标修改以后已经比原来的快了很多,但是还是在15秒以上,就是说,负载变化后,至少要等15秒以后,静态补偿才开始动作。
介于动态与静态之间的,是快速补偿,反应速度为2~10秒。 由于速度的要求,它们内部的元件的区别也较大。
静态补偿与动态补偿的主要区别
动态补偿,是近几年发展起来是一类自主研发的补偿装置,静态补偿是相对于动态补偿来说的。
以前我们常见的补偿柜或者补偿箱,大多用接触器做电容的开关。因为接触器的反应慢,又要考虑电容器的放电时间,所以这类补偿装置的一个共同特点是投切间隔较长,Z快也不过在5秒左右。
这样的速度,对于电焊机、行吊、锯木机,等等机器来说,就不能很好的补偿了。为了解决这个问题,就采用了可控硅来做电容开关,可以将反应速度提高到毫秒,也就是可以跟踪负载的变化,级数自主研发的产品,几乎达到同步补偿的水平。这样的快速补偿装置,我们叫它“动态补偿”。目前,国家对动态补偿的要求还比较低:
国家标准GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》中“6•13”的规定:动态补偿的响应时间不大于1秒。
JB/T 10695-2007《低压无功功率动态补偿装置》中“6•12•8”的规定:动态补偿的响应时间不大于2秒。
因此,按目前的标准,动态补偿就是:对电网功率因数变化,能在2秒以内反应并投切的补偿装置。
早期动态的补偿装置,因工作时没有接触器动作,没有吸合或释放产生的巨大响声,所以又称静止补偿。(注意:静止、静态,是不一样的)
那么,响应时间长的传统补偿装置,比如5秒以上的,就是静态补偿了。
动态补偿的优点:反应快,补偿效果好,特别适用于负载波动剧烈的场合。动态补偿通常还有分补功能,可以对不平衡的负载做良好的补偿。
动态补偿的不足:价格高,可靠性还不够,自身耗能很大。在负载比较稳定的场合没有优势。
静态补偿的优点:技术成熟,价格低廉,工作可靠,在一般场合补偿效果良好。所以使用很广泛。
静态补偿的不足:反应慢,对于负载波动大的设备无法补偿。静态补偿因成本限制,通常没有分补功能表。
特别指出:采用复合开关的补偿柜,不能算动态补偿,只能算静态补偿的改进产品,或者是介于动态补偿与静态补偿之间的改良产品。 动态无功补偿跟复合开关不是一个级别的概念。 动态无功补偿和静态无功补偿统称为静止无功补偿。 其中,采用接触器或复合开关作为投切器件的补偿装置,因为不能对系统负荷状态进行跟踪并快速投切,我们称其为静态无功补偿; 而采用晶闸管等电力电子器件进行投切的补偿方式,因其能快速跟踪并在20MS内迅速做出投切反应,使补偿的无功能动态的适应系统需要,我们称其为动态无功补偿!
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晶闸管 | 复合开关 | 交流接触器 |
单组容量规格 | 60kvar以内 | 30kvar以内 | 常规容量 |
功能及保护 | 具有电源、运行状态及单组可控硅运行指示,双比较器及触发装置 | 具有上电自检保护,缺相保护,停电延保护,运行及故障状态指示 | 只完成投切动作无相关保护 |
可靠性及运行场合 | 运行可靠,可在谐波需要频繁投切的场合长期稳定运行,属于发展的新产品 | 运行可靠,保护完善,可以满足绝大部分现场的需要。适用于谐波不太严重的低压供电系统 | 只能运行在一般场合,今后将属淘汰产品。仅用于负载变化不大,无功量稳定不需要频繁投切的低压供电系统 |
装置容量 | 可做大容量也可小容量,使用柜体数量中等 | 只能做小容量,补偿容量较大时将使用较多柜体和电缆 | 只能做小容量,补偿容量较大时将使用较多柜体和电缆 |
补偿效果 | 动态跟踪系统无功功率,过零投切,低噪音,补偿一步到位,无漏补现象,无论现场谐波是否严重,设备投切如何频繁都合适 | 受有触点开关闭合时间的影响,不能在短时间完成投切的快速动作 | 噪音大,易产生火花,轻载时易产生投切振荡,重载时未补无功功率较大 |
合闸涌流 | 无涌流,对系统无任何影响 | 涌流很小,对系统几乎没有影响 | 涌流大,补偿容量大时,对系统有很强的破坏力 |
投切环境的适应性 | 无触点开关没有机械触点的开闭过程,对易燃易爆气体和粉尘无反应 | 如果出现触点闭合不好,仍对易燃易爆气体和粉尘敏感 | 机械触点闭合和断开过程中,产生火花严重,对易燃易爆气体和粉尘很敏感 |
维护成本 | 没有开闭触点,适应力强,寿命长 | 设备寿命20万次以上有较好的适应性 | 触头经常烧坏,既耽误生产又增加维修成本 |