原因分析

接线松动故障是由于界限施工时，存在接触不良的现象，另外部分设备由于长时间运行产生振动，出现松动引起了设备偷停。

控制线断由于线缆也要同时跟随设备频繁弯曲、拉伸，在长时间的往复运动下发生了疲劳撕裂，但因为线缆表面橡胶层具有较高的柔韧性，因此外观上看不出内部的断裂，导致设备偷停。

控制器触点接触不良按钮、控制器等是依靠其内部弹簧压力使得触点爆出接触，产品质量不好或者经过长时间使用后，会使弹簧出现疲劳导致触点松动，引起设备偷停

控制变量波动按钮、控制器等是依靠其内部弹簧压力使得触点爆出接触，产品质量不好或者经过长时间使用后，会使弹簧出现疲劳导致触点松动。

参数设置不正确在自动化生产线上，使用的器件非常多，诸如变频器、软启动器、流量计、温度仪、水分仪等。很多器件都要进行参数设置才能充分发挥其性能，参数设置的正确与否对设备运行的稳定性影响非常大，有些参数设置不匹配会使设备不能正常工作，从而影响到整线设备的正常运行。

外部干扰造成偷停制丝电气控制系统非常先进，也非常复杂。各种各样的电气设备非常多且空间布置密集。每台电气设备都会在其周围空间产生一定的电磁场，各个设备的电磁场又会相互叠加并相互干扰。在干扰弱的情况下，会造成控制系统不稳定，甚至造成各种控制参数波动；在干扰强的情况下，会造成网络故障，导致系统停机。干扰的种类非常多，有人为干扰、自然干扰，也有内部干扰和外部干扰。干扰的形式分为传导干扰和辐射干扰。

设备偷停故障的检修与处理

设备偷停故障的检修方法很多，要查找设备偷停原因，首先，要了解设备出现偷停前和停机后的运行状态；其次，要了解设备偷停的部位是全线偷停还是部分偷停；Z后，根据设备偷停的情况分析设备的控制逻辑，其故障点就在该设备的控制环节或者前级设备引起的连锁信号故障所导致。

设备偷停故障的检修主要有以下几种方法。

1、全面检查、紧固接线首先，要对相关线路的接线进行紧固检查，排除由于振动等原因引起接线松动导致的偷停故障。
同时，对相关的控制器件及线路进行比较直观的检查，排除一些如接线端烧蚀等外观明显的故障点。

2、仪器测量法使用万能表等仪器对系统中的各种交直流电压、电流等参数进行测量，也可以对可能造成故障的线路或者节点进行线路通断测量，测量时，边用手晃动非固定的线路，或用手轻拍相关的器件，人为制造振动以模拟现场实际环境，如果设备存在故障，测量仪表的指示就会跳动，这样就可以确定故障点。

3、替代法对于一时不能确定某一个器件是否损坏的情况下，若备件充足，可以采用替换法，即用好的备件对可能损坏的器件进行逐一更换；也可以把系统中相同或者相兼容的两个器件进行更换，这也是快速解决问题的方法。
在采用替代法时，要充分考虑各方面的情况，必要时可以先对备件进行测试，在接线及软件方面的参数设置确保正确无误后，才能允许启动设备投入运行。

4、延时处理法延时处理法鉴于引发偷停故障的因素具有偶发性和瞬间恢复的特性。我们可以采用PLC程序延时保持的方法进行预防处理。根据经验一般采用0.5～1s的延时处理措施，即可预防接触器、安全开关等器件由于接触不良造成的偷停故障。

设备偷停故障的预防

设备偷停原因虽然多种多样，但只要我们对每一次故障都进行认真分析总结，就会发现它的发生也有一定的规律性，可以采取相应的措施进行预防，尽可能减少故障的发生。即使故障发生，只要找到故障原因，采取有效措施加以解决，既可减少故障带来的影响和损失。

设备偷停故障的预防措施主要有以下几种方法。

1、选择质量可靠、性能优越的器件选择质量可靠、性能优越的器件，是预防一切设备故障的前提。不管是控制器、接触器，还是接线端子，都要使用质量可靠、性能优越的产品，并且还要能满足负荷要求并留有余量。
同时，还要看使用环境情况，对于有特殊要求的地方要选择特殊功能的产品，比如拖链电缆，就必须选用具备高强度的抗拉性能、柔性抗拉型电缆等。

2、规范施工，确保安装接线质量每一种设备都有自己的安装规范和要求，只有严格按照设备的安装规范来做，才能充分发挥设备的功效，使其有效运行。不规范的施工往往为故障埋下了隐患，是故障的源头，经过一定时间的积累，容易出现设备故障。

3、定期维护设备投入运行之后，由于环境以及设备本身的磨损等各种因素的影响，机器设备的故障隐患会越来越多。为消除这些故障隐患，首先，我们要熟悉各种设备的性能，遵循其运行规律，掌握正确的使用方法。
其次，应定期对设备进行点检及维护保养，改变事后维修的模式，对设备进行预防性的周密检查，特别是对处于环境比较恶劣的地方，如有水气、粉尘多、震动大的，要加强点检保养频次，以便及时发现问题，对损坏的器件进行修复或更换，排除隐患，以避免设备故障发生。

4、延时处理法延时处理法鉴于引发偷停故障的因素具有偶发性和瞬间恢复的特性。我们可以采用PLC程序延时保持的方法进行预防处理。根据经验一般采用0.5～1s的延时处理措施，即可预防接触器、安全开关等器件由于接触不良造成的偷停故障。

领步建议

设备偷停故障的原因很多，要减少偷停故障的发生，一方面要从方案设计，器件选型到安装调试等方面都把各项工作都做细，做实；另一方面，在生产过程中，加强巡查点检，对设备运行的各种参数状态进行细心监测，以便及时发现设备的各种隐患，采取有针对性的预防改进措施，及时消除故障隐患。