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把电能质量问题交给领步400-056-5258
在高压电网中，因负载一般都是三相生产负载，三相负荷基本平衡。在低压电网中，是三相生产用电与单相生活负载混合用电的供电网络，在实际工作及运行中，线路标志不清、接电人员的疏忽再加上由于单相用户的不可控增容、大功率单相负载的接入以及单相负载用电的不同时性等，都会造成三相负载的不平衡，因为时间的不固定性，极易被值班人员忽略。低压电网若在三相负荷不平衡度较大情况下运行，将会给低压电网与电气设备造成不良影响。
低压电网三相平衡的重要性
1、三相负荷平衡是安全供电的基础。
三相负荷不平衡，轻则降低线路和厂变的供电效率，重则会因重负荷相超载过多，可能造成某相导线烧断、开关烧坏甚至厂变单相烧毁等严重后果。
2、三相负荷平衡才能保证用户的电能质量。
三相负荷严重不对称，中性点电位就会发生偏移，线路压降和功率损失就会大大增加。接在重负荷相的单相设备易出现电压偏低，电灯不亮、电器效能降低、小水泵易烧毁等问题。而接在轻负荷相的单相用户易出现电压偏高，可能造成电器绝缘击穿、缩短电器使用寿命或损坏电器。对动力设备来说，三相电压不平衡，会引起电机过热现象。
3、三相负荷保持平衡是节约能耗、降损降价的基础。
三相负荷不平衡将产生不平衡电压，加大电压偏移，增大中性线电流，从而增大线路损耗。
4、三相阻抗平衡能够防止人身触电伤亡事故。实践证明，只有三相阻抗平衡，才能保证低压漏电总保护良好运行，防止人身触电伤亡事故。一般情况下三相负荷不平衡可引起线损率升2％-10％，三相负荷不平衡度若超过10％，则线损显著增加。有关规程规定：厂变出口处的负荷电流不平衡度应小于10％，中性线电流不应超过低压侧额定电流的25％，低压主干线及主要分支线的首端电流不平衡度应小于20％，不平衡度=(电流Z大值-电流Z小值)/平均值×100%。
三相负载不平衡的危害
1、增加线路的电能损耗。在三相四线制供电网络中，电流通过线路导线时，因存在阻抗必将产生电能损耗，其损耗与通过电流的平方成正比。当低压电网以三相四线制供电时，由于有单相负载存在，造成三相负载不平衡在所难免。当三相负载不平衡运行时，中性线即有电流通过。这样不但相线有损耗，而且中性线也产生损耗，从而增加了电网线路的损耗。
2、增加厂变的电能损耗。配电变压器是低压电网的供电主设备，当其在三相负载不平衡工况下运行时，将会造成配变损耗的增加。因为配变的功率损耗是随负载的不平衡度而变化的。
3、厂变出力减少。厂变设计时，其绕组结构是按负载平衡运行工况设计的，其绕组性能基本一致，各相额定容量相等。厂变的Z大允许出力要受到每相额定容量的限制。假如当厂变处于三相负载不平衡工况下运行，负载轻的一相就有富余容量，从而使厂变的出力减少，其出力减少程度与三相负载的不平衡度有关。三相负载不平衡越大，厂变出力减少越多。为此，厂变在三相负载不平衡时运行，其输出的容量就无法达到额定值，其备用容量亦相应减少，过载能力也降低。假如厂变在过载工况下运行，即极易引发配变发热，严重时甚至会造成配变烧损。
4、厂变会产生零序电流。厂变在三相负载不平衡工况下运行，将产生零序电流，该电流将随三相负载不平衡的程度而变化，不平衡度越大，则零序电流也越大。运行中的厂变若存在零序电流，则其铁芯中将产生零序磁通。这迫使零序磁通只能以油箱壁及钢构件作为通道通过，而钢构件的导磁率较低，零序电流通过钢构件时，即要产生磁滞和涡流损耗，从而使厂变的钢构件局部温度升高发热。厂变的绕组绝缘因过热而加快老化，导致设备寿命降低。同时，零序电流的存也会增加厂变的损耗。
5、影响用电设备的安全运行。厂变是根据三相负载平衡运行工况设计的，其每相绕组的电阻、漏抗和激磁阻抗基本一致。当厂变在三相负载平衡时运行，其三相电流基本相等，厂变内部每相压降也基本相同，则厂变输出的三相电压也是平衡的。
假如厂变在三相负载不平衡时运行，其各相输出电流就不相等，其厂变内部三相压降就不相等，这必将导致厂变输出电压三相不平衡。同时，厂变在三相负载不平衡时运行，三相输出电流不一样，而中性线就会有电流通过。因而使中性线产生阻抗压降，从而导致中性点漂移，致使各相相电压发生变化。负载重的一相电压降低，而负载轻的一相电压升高。在电压不平衡状况下供电，即容易造成电压高的一相接带的用户用电设备烧坏，而电压低的一相接带的用户用电设备则可能无法使用。所以三相负载不平衡运行时，将严重危及用电设备的安全运行。
6、电动机效率降低。厂变在三相负载不平衡工况下运行，将引起输出电压三相不平衡。由于不平衡电压存在着正序、负序、零序三个电压分量，当这种不平衡的电压输入电动机后，负序电压产生旋转磁场与正序电压产生的旋转磁场相反，起到制动作用。但由于正序磁场比负序磁场要强得多，电动机仍按正序磁场方向转动。而由于负序磁场的制动作用，必将引起电动机输出功率减少，从而导致电动机效率降低。同时，电动机的温升和无功损耗，也将随三相电压的不平衡度而增大。所以电动机在三相电压不平衡状况下运行，是非常不经济和不安全的。
如何实现三相负载平衡
综上所述，调整三相负载使之趋于平衡，这是无需增加设备投资的针对性降损措施。把单相用户均衡地接在A、B、C三相上，减少中性线电流，降低损耗。如果
单相功率因数较低，就应进行无功补偿。也可以装置三相断相保护器，当任何一相断相时，能立即切断电源以消除三相不平衡。
实际中，每相的用电负荷比较直观，动力线路三相平衡，而单相用户负荷有较大差异。三相动力线路一般质量较好，对地绝缘阻抗较高；而涉及到照明等单相负荷则用电线路情况复杂、绝缘程度差，使该相的对地阻抗显著降低。因此，只要把单相负荷用电户均衡地分配到三相上，就能实现三相平衡。但必须要注意，均衡分配用户不仅仅是形式上看来每相接单相负荷用户总数的三分之一，而是要把其中用电负荷、漏电情况在同一等级的用户也均衡地分配到三相上。
具体实施办法
1、从公用变出线至负荷电源侧的低压干线、分支线应尽量采用三相四线制，减少迂回，避免交叉跨越。
2、无论架空或电缆线路，相线与零线应按A、B、C、O采用不同颜色的导线或标识，并按一定顺序排列。
3、提前统一规划厂变下的单相负荷设备，均衡地分配到低压线路的三相上，并记录在册。施工时要查对无误，表箱编号要注明相位，如“***线路A相**号”。
4、接电施工完工后，要看一下低压电网实际运行三相负载是否在平衡度范围内，必要时可做些调整。
5、在以后增加设备或变更设备时，要顾及三相平衡问题，在实际工作中形成常态机制，不断完善提高。
6、安装领步三相不平衡智能调节器LBSTUR。
没有全面的平衡，但要相对的平衡，以不平衡度指标为限，在实际工作中加大负荷调查分析力度，将各类负载Z大、平均负荷及发展趋势记录在案，经常性对厂变负荷电流进行测试，及时发现不平衡超标情况，反馈负荷分析的同时，不定期组织进行有针对性地调整。只有这样，才能从根本上控制不平衡现象发生，避免发生损坏用电设备等故障和事故。
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