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电机三相电流不平衡的原因及、表现及处理方法

返回列表来源:领步电能质量发布时间:2018-09-18加入收藏关注:-

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三相不平衡原因及表现
 1、三相电压不平衡
          如果三相电压不平衡,内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5%时,可使电动机相电流超过正常值的20%以上。三相电压不平衡主要表现在:
          (1)变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电压。
          (2)输电线路长,导线截面大小不均,阻抗压降不同,造成各相电压不平衡。
          (3)动力、照明混合共用,其中单相负载多,如:家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相,造成各相用电负荷分布不均,使供电电压、电流不平衡。
2、负载过重
          电动机处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热。时间略长,极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在:
          (1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
          (2)联轴机件歪斜,传动机构有异物卡住。
          (3)润滑油干涩,轴承卡壳,机械锈死(其中包括电动机本身机械故障)。
          (4)电压过高或过低,使损耗增加。
(5)负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载。
 3、定子、转子绕组故障
          定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等,都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大,使三相电流严重不平衡。走子、转子绕组故障表现在:
          (1)定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤,造成匝间短路。
          (2)定子绕组某相断路。
          (3)定子绕组受潮,有漏电流现象。
          (4)轴承、转子受损变形,转子与走子绕组相擦。
          (5)鼠笼式转子绕组断条焊裂,产生不稳定电流。
4、操作、维护不当
          操作人员不能定期做好设备的检查保养工作,是人为造成电动机漏电、缺相运行,产生不平衡电流的主要因素。操作维护不当主要表现在:
          (1)操作安装人员将相、零线接反。
          (2)进线与接线盒相碰,有漏电流。
          (3)各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
          (4)频繁起动,起动时间过长或过短,造成熔丝断相。
          (5)长期使用,缺少保养,使电动机衰老,局部绝缘退化。


处理方法
          1、用电压表测量三相电源电压如确系不平衡时,则应找出原因子以排除。
          2、对于电动机绕组匝间短路故障,首先可观察绕组端部有无因高温使线圈烧焦、变色的地方,或闻到绝缘烧焦的气味。当目测观察找不出匝间短路位置时可用短路侦察器进行检查。如果线圈内存在匝间短路,则串接在短路侦察器线圈回路的电流表读数就将明显增大。
          3、绕组的断路故障可用万用表或电桥表测量三相电阻进行检查,电动机绕组三相电阻的最大差值不得超过三相电阻平均值的3%。
          4、检查定子绕组部分线圈接反故障,可对某相绕组施加以低压直流电压,并沿铁心槽面用指南针逐槽检查其极性。如果指南针在每个极相组上的指示方向依次按N、S、N、S改变,则表示绕组的接法正确;反之,即表明某极相组被接反;如果指南针放在同一极相组内邻近的几槽槽面上,其方向变化不定,则说明该极相组内可能有个别线圈嵌反或接错。对接错或嵌反的极相组与线圈,均应按绕组展开图或接线原理图的接法予以更正。
          5、对于三相绕组匝数不相等的故障,则可将各相首、尾端串联通电,并用电压表分段测量电压降,先测量每相电压是否相等,再测量不正常一相的各极相组电压是否相等,最后测量不正常极相组内各线圈电压是否相等,这行就可最终找到匝数有错误的线圈。


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